GRC构件材料的抗拉强度是受哪些因素的影响呢?
1.GRC构件制作工艺的影响
预混法制作GRC构件,玻璃纤维含量至多只能达到GRC总重量的3%,玻璃纤维分布方向为三维,玻璃纤维长度较之喷射法也短,握裹力相对弱。因此,预混法制作的GRC抗拉性能较差。此方法适于制作复杂的小型构件。
喷射法制作GRC构件玻璃纤维掺量可以加到5%以上。玻璃纤维分布方向为二维,玻璃纤维长度也较长,因此,其抗拉强度较高。
预混法制作GRC构件时,在材料截面的受拉区铺玻璃纤维网格布或短切丝毡,能提高材料的抗拉与抗弯强度,是制作复杂构件的很实用的工艺方法。
2.玻璃纤维耐碱性的影响
玻璃纤维耐碱性对GRC后期抗拉强度起关键的作用。玻璃纤维耐碱性好GRC构件后期抗拉强度就高。
3.GRC构件制作密实度的影响
GRC构件密实度对于水泥砂浆基材的强度和握裹力有影响,从而对GRC抗拉强度也会产生影响。
4.水泥砂浆基材的配合比
水泥砂浆的配合比决定了水泥砂浆本身的强度,是决定比例极限强度BOP大小的关键因素。
5.外加剂或聚合物的品种与含量
外加剂或聚合物对于水泥砂浆的强度有提高作用,从而影响了GRC构件的比例极限强度。
6.养护质量
养护质量的好坏能直接影响GRC构件的抗拉比例极限强度BOP。
GRC构件的作用功能
纤维混凝土含有抗碱的玻璃纤维,将被嵌入混凝土基体中。GRC厂家楷东认为,通过这种方式,纤维和基体都保留了它们的物理和化学特性,同时提供了一种单独使用任何一种成分都无法实现的特性组合。围绕玻璃纤维的混凝土使纤维保持在理想的位置和方向。
与传统的混凝土构件相比,纤维加固提供的产品具有高度的韧性(断裂伸长率大*)和较小的壁厚。它允许建筑构件具有更小的尺寸,与传统的混凝土产品相比,可以节省处理、储存、运输和安装的费用。
纤维混凝土通常有一个相对较薄的截面,其厚度通常在10毫米至15毫米之间。这提供了较低的部件重量,减少了对建筑结构部件的压力,使建筑施工在新建筑中更加经济,并适合翻新。纤维混凝土主要用于外墙包层和其他相对较轻的元素,如阳台板等。纤维混凝土还用于加固保险箱、工业地板、水槽、各种类型的地基等。纤维混凝土还可用于瓷砖、桌面、家具等。
GRC构件原材料质量把关:
厂家生产GRC构件过程中,监理单位和项目工程部应进行过程跟踪检查,确保厂家依合同、规范施工。其中制品材料应符合下列要求:
3.1.水泥:低碱度硫铝酸盐水泥;
3.2.集料:砂子含泥量不得大于1.0%,喷射工艺用砂的大粒径应小于1.2mm,预混或铺网抹浆工艺用砂的大粒径应小于2.4mm,0.15mm以下颗粒的含量应小于10%;加强肋或填充空腔用混凝土中砂子的粒径不受此限制;严禁使用海砂。
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